水性塗料中大量表麵活性劑（潤濕劑，分散劑）的加入，製造過程中的高速攪拌，導致塗料本身容易起泡或者穩泡，泡沫的形成給操作，運輸帶來了很大的困難，因此必須設法破壞和阻止泡沫的產生，最常用的有效方法是使用消泡劑。

泡沫可以有液體膜和氣體膜構成，也可以由液體膜，固體粉末和氣體所構成。前者稱為二相泡沫，後者稱為三相泡沫，塗料品種中的泡沫，視情況，有二相泡沫，也有三相泡沫。消泡劑的作用是破壞發泡體係表麵粘度和表麵彈性，消泡劑應該具有很低的表麵張力和HLB值，不溶於發泡介質當中，但又很容易按照一定的粒度大小均勻的分散於泡沫介質當中，產生持續和均衡的消泡能力。當泡沫介質由於某種原因要起泡時，它首先要阻止泡沫的產生，體現它的抑泡功能，而在已經產生的泡沫的體係當中，它又能迅速的散布，破壞氣泡的彈性膜，使之破滅，體現出它的破泡性。所以消泡劑有可分為抑泡劑Antifoamer和破泡劑Defoamer.兩種。

由於水性塗料中起泡物質品種繁多，各不相同，並且和各物料相互影響，泡沫問題相當複雜，消泡劑在體係中雖然用量不大，但它的專業性非常強。

1.消泡劑的種類

1）低級醇類，包括甲醇，乙醇，異丙醇，正丁醇等

2）有機極性化合物，包括戊醇，磷酸三丁酯，金屬皂，HLB值低的表麵活性劑（縮水山梨糖醇月桂酸單酯，聚乙二醇脂肪酸酯），聚丙二醇等。

3）礦物油係列，礦物油的表麵活性劑配合物，礦物油和脂肪酸金屬鹽的表麵活性劑配合物。

4） 有機矽係列，有機矽樹脂，有機矽樹脂的表麵活性劑配合物。

2.消泡劑的選擇

1）搜集合成樹脂，表麵活性劑，顏填料的技術資料，施工方法，消泡能力的持久性等要求，借鑒過去類似方法

2）選用若幹個消泡劑品種，采用後添加方法，完成初步篩選試驗，這裏應包括熱老化消泡能力持久性加速試驗和施工工藝模擬實驗。

3）述篩選的最佳結果，用於塗料製造過程中的選定階段添加消泡劑，再進行適當調整，取得最佳結果。

3.消泡劑的使用事項

1）消泡劑的一般使用量

一般的及高粘度的乳膠塗料 0.3~0.8%

低粘度乳膠漆和水溶性塗料 0.01~0.3%

樹脂乳液  0.03~0.5%

2） 消泡劑即使不分層，使用前也應該攪拌下為好，若分層，則使用前必須充分攪拌，混合均勻。

3）在塗料或乳液攪拌的情況下添加，一般不需稀釋直接添加，某些可以用水稀釋的品種，也應隨稀隨用。

4）用量適當，用量過多，會引起縮孔，縮邊，重塗性差等問題，用量過少，消泡困難。

5） 消泡劑最好分2次添加，研磨分散漿料過程和最後配漆過程。一般來說各加一半，也可根據情況自行調節。在研磨階段最好添加抑泡效果大的消泡劑，在成漆階段添加破泡效果好的消泡劑。經驗證明，有機矽類消泡劑最好在研磨階段添加，成漆階段最好添加非矽類消泡劑。

6）消泡劑添加後最好24小時後才能取得消泡效果和縮孔，縮邊的平衡，若提前去測試性能，可能會得出錯誤的結果。

7）消泡劑的用量以最低的有效量為好。

4.消泡劑的評價方法：

1）消泡性能試驗---量筒法，高速攪拌法，循環法，鼓泡法和震動法

2）塗裝實驗---刷塗，刮塗，淋塗，滾塗

3） 儲存穩定性試驗---自然儲存和高溫，低溫儲存後觀察消泡能力及漆膜外觀的變化的情況。